Scénario type, illustratif. Les chiffres cités sont des retours terrain anonymes d'utilisateurs IngeFleet.
Un compacteur connecté avec IngeFleet remonte son taux de remplissage toutes les 5 minutes en 4G. Quand le seuil choisi est atteint, une alerte part vers l’exploitation : on enlève la machine pleine, ni à moitié vide, ni trop tard. Ce cas est un scénario type, illustratif.
Comment ça marche
Connecter un compacteur se fait en trois étapes, sur la machine déjà installée.
- Brancher. La gateway IngeFleet se raccorde à l’automate du compacteur en Modbus, ou à un capteur de remplissage du commerce. Quatre fils, un scan, c’est en ligne en 4G.
- Configurer. On définit le type « compacteur monobloc » et ses seuils : remplissage d’alerte, remplissage critique. La configuration descend à distance sur toutes les machines du type.
- Exploiter. La vue parc classe les compacteurs par taux de remplissage. Les alertes indiquent quelles machines enlever en priorité.
Les données qui décident de l’enlèvement
Le taux de remplissage est la donnée clé, mais quelques autres évitent les erreurs.
| Donnée remontée | Unité | À quoi elle sert |
|---|---|---|
| Taux de remplissage | % | Déclencher l’enlèvement |
| Vitesse de remplissage | % par jour | Prévoir le prochain passage |
| Nombre de cycles depuis le dernier vidage | nombre | Confirmer l’activité réelle |
| État de la machine | marche / arrêt / défaut | Machine bloquée, pas pleine |
| Dernier enlèvement | date | Repérer les sites oubliés |
Fini les enlèvements à l’aveugle
Sans données, le loueur choisit entre deux erreurs : enlever trop tôt ou trop tard.
Un compacteur enlevé à moitié vide coûte un trajet complet pour la moitié du service. Un compacteur enlevé trop tard déborde : déchets autour de la machine, client mécontent, nettoyage à prévoir.
Avec le taux de remplissage réel, chaque enlèvement part au bon moment. Un compacteur en défaut se distingue aussi d’un compacteur plein. On n’envoie pas un camion pour une machine simplement bloquée.
De la machine connectée au service vendu
Le compacteur connecté permet de vendre l’enlèvement à la demande, sans appel du client.
Le loueur s’engage sur un service : la machine est vidée avant de déborder. Le client n’a plus à surveiller son compacteur ni à téléphoner. Avec l’option multi-accès, il consulte lui-même l’état de ses machines.
Quand une panne survient, le module Support ouvre un dossier avec le code alarme. Le client et le technicien suivent la même intervention.
La remontée reste frugale : 5 à 10 événements par heure et par variable au maximum. L’exploitation reçoit l’alerte utile, pas un flot de notifications.
Démarrer avec quelques machines
Un pilote sur quelques compacteurs suffit pour régler les seuils. On choisit des sites au rythme différent : un supermarché très actif, une plateforme logistique, un site industriel. Après quelques semaines, les seuils sont ajustés à chaque type de site. La configuration validée descend ensuite sur tout le parc par la 4G. Le coût reste prévisible, machine par machine. Le principe est détaillé dans l’offre pilote.
Voir le cas complet : Suivre un parc de compacteurs et de presses à balles à distance
