Cas d'usage

Suivre un parc de compacteurs qui change de site

Mis à jour le

Scénario type, illustratif. Les chiffres cités sont des retours terrain anonymes d'utilisateurs IngeFleet.

Chaque compacteur supervisé par IngeFleet garde sa fiche d’un site à l’autre : numéro de série, modèle, historique. Son remplissage et son état remontent toutes les 5 minutes en 4G. La position GPS est prévue au T3 2027, comme l’indique la roadmap. Ce cas est un scénario type, illustratif.

Comment ça marche

Le suivi passe par la même gateway que la supervision de la machine.

  1. Brancher. La gateway se pose sur le compacteur et se raccorde à son automate. Quatre fils, un scan : la machine est associée à sa fiche.
  2. Configurer. On rattache chaque machine à son identité : numéro de série, modèle, version. On indique son site actuel : dépôt ou client.
  3. Exploiter. La vue parc place chaque compacteur sur la carte, à l’adresse de son site, et se filtre par site, par état ou par numéro de série. Un filtre retrouve une machine en quelques secondes.

Les données qui suivent la machine

Suivre un compacteur, c’est relier son identité à son site et à son activité.

Donnée remontéeUnitéÀ quoi elle sert
Site rattachésiteClient ou dépôt actuel, indiqué à la repose
Taux de remplissage%Machine en service ou en attente
État de la machinemarche / arrêt / défautPrête ou à réviser
Nombre de cyclesnombreActivité réelle sur le site
Dernière donnée reçuedate, heureMachine en transport ou débranchée

Un parc qui bouge, une identité qui reste

Un compacteur monobloc change de site à chaque enlèvement : son identité doit le suivre.

Le compacteur plein part au vidage, puis il est reposé chez un autre client. Sans suivi, le lien entre numéro de série et site se perd. On ne sait plus quelle machine est où, ni depuis quand.

Le module Product garde la carte d’identité de chaque machine : numéro de série, modèle, version, pièces. Son historique la suit de site en site. Un technicien retrouve les interventions passées, quel que soit l’endroit où la machine se trouve aujourd’hui.

Ce que change le suivi pour le loueur

Le suivi du parc sert déjà à l’exploitation, à l’atelier et à la facturation.

Avec l’option API, le site et l’état de chaque machine alimentent votre ERP ou votre outil de planification.

La position GPS, prévue au T3 2027

Le suivi GPS automatique est prévu au T3 2027 : chaque compacteur indiquera lui-même où il se trouve, sans saisie d’adresse, et sera rattaché à la bonne région. Le détail est dans la roadmap.

Une installation qui suit la machine

La gateway reste fixée sur la machine et voyage avec elle. Elle se raccorde à l’automate par quatre fils, sans câblage vers le site du client. Aucune connexion au réseau du supermarché ou de l’entrepôt n’est nécessaire : la 4G suffit. À la repose, il n’y a rien à reconfigurer. La machine reprend sa remontée, avec son historique intact.

Voir le cas complet : Suivre un parc de compacteurs et de presses à balles à distance

Voir le cas completSuivre un parc de compacteurs et de presses à balles à distance →

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Questions fréquentes

La position du compacteur est-elle disponible ?

Pas encore. Le suivi de position GPS est prévu au T3 2027. Aujourd'hui, la fiche de la machine garde son numéro de série, son site et son historique, de site en site, et la carte place chaque machine à l'adresse de son site, saisie à la main.

Comment rattacher un compacteur à son nouveau site ?

À la repose, on indique son nouveau site dans sa fiche : la carte la place à cette adresse. Son identité et son historique restent intacts. Le suivi GPS automatique, sans saisie, est prévu au T3 2027.

Les données du parc peuvent-elles alimenter notre ERP ?

Oui, avec l'option API et IA : REST et flux temps réel NATS. Votre ERP récupère le site, l'état et le remplissage de chaque numéro de série.

Parlons de votre parc.

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