Scénario type, illustratif. Les chiffres cités sont des retours terrain anonymes d'utilisateurs IngeFleet.
Avec IngeFleet, chaque compacteur remonte son taux de remplissage toutes les 5 minutes en 4G. La tournée de collecte se construit chaque jour sur les machines réellement pleines, au lieu d’un circuit fixe. Moins de camions roulent pour des caissons à moitié vides. Ce cas est un scénario type, illustratif.
Comment ça marche
La tournée s’appuie sur les données du parc, en trois étapes.
- Brancher. Une gateway IngeFleet par machine, raccordée à l’automate ou à un capteur de remplissage Modbus du commerce. Quatre fils, un scan.
- Configurer. On fixe les seuils de remplissage par type de machine et on rattache chaque machine à une zone de collecte. Les données sont exposées à votre outil de planification.
- Exploiter. Chaque matin, l’exploitation part de la liste des machines au-dessus du seuil, triée par zone. La tournée suit le besoin réel.
Les données qui construisent la tournée
Une tournée efficace croise remplissage, rythme et état de chaque machine.
| Donnée remontée | Unité | À quoi elle sert |
|---|---|---|
| Taux de remplissage | % | Machines à collecter |
| Vitesse de remplissage | % par jour | Machines à inclure demain |
| État de la machine | marche / arrêt / défaut | Prévoir un technicien avec le camion |
| Date du dernier enlèvement | date | Sites à ne pas oublier |
Les arrêts se regroupent par zone de collecte. La position GPS de chaque machine est prévue au T3 2027 ; le détail est dans la roadmap.
D’une tournée fixe à une tournée au besoin
La tournée fixe passe partout au même rythme, que la machine soit pleine ou non.
Avec le remplissage réel, l’exploitation retire les machines à moitié vides et ajoute celles qui remplissent vite. Les camions parcourent moins de kilomètres pour le même service. Les débordements se raréfient, parce que les sites chargés sont vus à temps.
La vitesse de remplissage aide aussi à anticiper. Un site qui atteindra son seuil demain peut être collecté aujourd’hui s’il est sur le trajet.
Brancher vos outils sur les données
IngeFleet fournit les données, votre outil de planification construit le circuit.
Avec l’option API, le remplissage, la zone et l’état de chaque machine sont disponibles en REST et en temps réel par NATS. Un serveur MCP permet aussi de les interroger depuis un assistant IA. Le socle inclut l’export CSV et JSON pour démarrer simplement.
Le module Product garde l’identité de chaque machine, de site en site. La tournée parle de numéros de série fiables, pas de caissons approximatifs.
Démarrer sans changer d’outil
On peut commencer avec l’export CSV, avant de connecter un outil de planification. Chaque matin, l’exploitation exporte la liste des machines au-dessus du seuil. Elle l’importe dans son tableur ou son logiciel habituel. Quand le gain est mesuré, l’option API et IA automatise ce flux. Côté matériel, rien ne change : quatre fils, un scan, et la configuration descend par la 4G.
Voir le cas complet : Suivre un parc de compacteurs et de presses à balles à distance
