Cas d'usage

Entretenir les compresseurs selon les heures réelles

Mis à jour le

Scénario type, illustratif. Les chiffres cités sont des retours terrain anonymes d'utilisateurs IngeFleet.

Avec IngeFleet, chaque compresseur est entretenu selon ses heures en charge réelles, et non plus tous les six mois par défaut. Une machine qui a tourné 300 heures n’est plus visitée comme une autre à 3 000 heures. Ce cas est un scénario type, illustratif.

Comment ça marche

L’entretien à l’usage se met en place en trois étapes.

  1. Brancher : la gateway IngeFleet lit les compteurs du contrôleur en Modbus, par quatre fils.
  2. Configurer : le module Maintenance associe à chaque modèle ses plans d’entretien, en heures et au calendrier, avec leurs kits de pièces.
  3. Exploiter : les échéances se calculent seules à partir des heures réelles. Le planificateur voit les visites à prévoir par client et par site.

Les données remontées

L’entretien à l’usage repose sur les compteurs et sur les échéances internes du contrôleur.

Donnée remontéeUnitéÀ quoi elle sert
Heures totaleshUsure globale de la machine
Heures en chargehBase des plans d’entretien
Taux de charge%Repérer une machine sur ou sous-sollicitée
Échéances internes (filtres, huile)h restantesRecouper avec le plan
Température de refoulement°CSignaler un encrassement à traiter plus tôt

Pourquoi le calendrier ne suffit pas

L’entretien semestriel traite toutes les machines de la même façon. Or l’usage varie beaucoup d’un client à l’autre. Une machine en secours tourne peu, une machine de production tourne en continu.

Résultat : des visites inutiles sur les machines peu sollicitées, et des entretiens trop tardifs sur les plus chargées. Les premières coûtent du temps de technicien. Les secondes coûtent des pannes.

Une visite au bon moment, avec le bon kit

Le module Maintenance permet de faire de la GMAO sans être expert. Le plan déclenche la visite quand l’échéance approche, selon la première limite atteinte : heures ou date. Le technicien part avec le kit de pièces associé, défini à partir de la nomenclature du module Product.

Les procédures d’entretien du modèle sont accessibles depuis la fiche machine, grâce au module Documentation. Le technicien suit la bonne procédure, même sur une marque qu’il connaît moins.

Pour le mainteneur, c’est aussi un levier commercial. Le contrat peut évoluer vers un entretien à l’usage, plus juste pour le client et plus rentable pour l’équipe.

Une tournée mieux organisée

Les échéances calculées sur les heures réelles donnent une vision à plusieurs semaines. Le planificateur regroupe les visites par secteur géographique. Il commande les pièces à l’avance, au lieu de les chercher la veille.

Chaque visite est tracée dans la fiche machine : date, heures au compteur, pièces changées. Le prochain entretien se recalcule à partir de cette base. L’historique complet sert aussi au moment du renouvellement du contrat.

Voir le cas complet : Superviser un parc de compresseurs d’air chez ses clients

Voir le cas completSuperviser un parc de compresseurs d'air chez ses clients →

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Questions fréquentes

D'où viennent les heures utilisées pour planifier l'entretien ?

Du contrôleur du compresseur, lu en Modbus par la gateway IngeFleet. Les heures totales et les heures en charge remontent toutes les 5 minutes.

Peut-on combiner calendrier et heures de fonctionnement ?

Oui. Le module Maintenance gère des plans au calendrier et à l'usage réel. La première échéance atteinte déclenche la visite.

Comment le technicien sait-il quelles pièces emporter ?

Chaque plan est associé à un kit de pièces, défini à partir de la nomenclature du modèle dans le module Product.

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